板式換熱器液壓扳手操作規程:
1、液壓泵添加液壓油,油量需添至加油窗80%處。
2、添加液壓油后請反復開關液壓站開關,把液壓站內空氣排凈。
3、每次連接裝置前都需先觀察快速接頭中是否有灰塵,細小沙粒,用后請用防塵物品包住快速接頭。
4、液壓泵的壓力只能從低壓向高壓調整,反之則不準確。
5、液壓油管嚴禁在地面托拉拽,嚴禁彎折,在使用過程中嚴禁活動油管不可盤圈和旋轉旋轉總成。
6、在使用液壓扳手過程中禁止手扶反力臂,要明確兩人配合方式避免安全事故發生。
7、在使用液壓扳手時嚴禁拖、拽旋轉接頭和油管,以免造成意外人身傷害和損壞機具。
8、在使用液壓扳手時套筒要與螺母緊密連接,避免發生偏載引發安全事故及機具破損。
9、在達到規定壓力值后避免長時間繼續加壓,否則會引起電機超負荷工作從而引發電機過熱造成電機停機,無法繼續工作。
10、現場輸出電壓要保持1低不低于220V,1高不超過225V;連接電源插頭一定要插嚴以免造成虛連從而燒毀工具。
11、油壓設備在每個行程后需停頓1-3秒回油的時間后方可進行下一個行程的操作。
根據平面圖形的形狀,液壓扳手螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。板式換熱器液壓扳手漏油原因基本有三種,一是液壓扳手的旋轉接頭松動,二是操作者在使用液壓扳手時的操作不當,三是液壓扳手的動力頭的油缸密封圈與活塞密封圈磨損,三種解決方法依次是擰緊旋轉接頭就可以排除故障、更換旋轉接頭、更換油缸密封圈與活塞密封圈。根據螺旋線的繞行方向,可分為左旋螺紋和右旋螺紋,規定將螺紋直立時螺旋線向右上升為右旋螺紋,向左上升為左旋螺紋。機械制造中一般采用右旋螺紋,有特殊要求時,才采用左旋螺紋。根據螺旋線的數目,可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。為了制造方便,螺紋一般不超過4線。液壓扳手根據防松原理可以分為靠摩擦力、直接鎖住和破壞螺紋運動副關系三種。
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