板式換熱器液壓扳手的特點可以從結構上來介紹,結構的設置安全與合理,就會對操作有著非常便利的好處,同樣也可以選用不同型號的操作頭來調節不同型號的螺栓,以此來完成不同類型的產品的相應操作。液壓扳手的右機架開裂可以通過更換液壓扳手右機架外殼,在右機的架外殼壁厚增加2mm,這樣就可以增加強度、硬度。螺栓是機器中非常重要的一個配件,因為只有有了螺栓的存在,才會讓機器完整和順利的工作,在生產的過程中一直不乏有因為不規范的使用造成了螺栓的松動而后引起的生產事故的發生,所以為了保障機器的安全運行就要明白液壓扭矩扳手的工作的規范運用。
板式換熱器液壓扳手系統由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。確定實際需要的鎖緊力矩大?。?
用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩;如無設計要求,建議按表三中的推薦數據來確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數據)3(70-80)%。
例如:8.8級、M48螺栓,表中建議預緊力矩為3923N2m,則實際鎖緊力矩為:3923380%=3138 N2m。
板式換熱器液壓扳手注意事項如下:
1.為避免人身傷害及可能的設備損傷,要確保每一個液壓元件能夠承受70MPa(700bar)的工作壓力為避免人身傷害及可能的設備損傷,要確保每一個液壓元件能夠承受70MPa(700bar)的工作壓力。
2.不要超過設備的額定負荷 盡量減少超載的危險;在系統中使用壓力表以顯示操作負載。壓力表是系統內發生情況的窗口。 使用液壓扳手時不得超過其允許的1大。
3.避免損壞液壓油管 使用中應該避免液壓油管嚴重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產生過大的背壓。嚴重彎曲和纏繞使油管內部損壞,從而過早報廢。 不要將重物掉到或壓到油管上。嚴重沖擊可引起油管內部金屬線損壞,加壓時被損壞的油管可能。
板式換熱器液壓扳手分為那三個磨損期:
初期磨損階段:換熱器液壓扳手零件制作過程中,零件金屬外表會有一些不平坦,在金屬外表發作初期相對運動時,換熱器液壓扳手零件間相對高速運動,這個時分會發生細微的沖突。
正常磨損階段:換熱器液壓扳手適配電動泵通過一段時刻的磨合,沖突間生成新的,精度等級更高的粗糙度,磨損速度減慢。進入一段相對比較長的安穩運用階段。
反常磨損階段:在這個階段中,金屬材料的運用壽數現已達到了,外表就會發生疲憊曾,在高溫高壓的情況下,金屬外表簡單有顆粒狀掉落,因而磨損的時刻越長,就會導致零部件失效。