在選購液壓油缸的時(shí)候要注意表面問題，它會(huì)影響液壓油缸后期的使用以及壽命。一般來說出現(xiàn)表面問題是由這幾個(gè)因素引起的。一般情況下，我們的液壓油缸表面會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)一點(diǎn)的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的，零件的表面溫度一高，就會(huì)使零件產(chǎn)生氣孔，從而在零件表面留下很多的麻點(diǎn)。針對(duì)這一現(xiàn)象，我們要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實(shí)，這樣的熱軋管加工起來才能有效的減少氣孔的產(chǎn)生，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。對(duì)重、粗、大的大、中型液壓缸，只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能竭力避免。

各種液壓油缸的構(gòu)造說明：

1）活塞式 　　

單活塞桿液壓缸只要一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油，以完成雙向靜止，故稱為雙作用缸。 　　

2）柱塞式 　　

①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能完成一個(gè)方向的靜止，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； 　　

②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸； 　　

③任務(wù)時(shí)柱塞總受壓，因此它必需有足夠的剛度； 　　

④柱塞分量往往較大，程度擱置時(shí)輕易因自重而下垂，形成密封件和導(dǎo)向單邊磨損，故其垂直運(yùn)用更有利?！?

高壓液壓油缸定制廠家出現(xiàn)內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏?；钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時(shí)應(yīng)更換新的密封件?；钊芊膺^量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動(dòng)作緩慢、無力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對(duì)照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。液壓油缸的流量和活塞行程、尺寸規(guī)格的參數(shù)：流量：流量是單位時(shí)間內(nèi)油液通過缸筒有效截面積的體積。

裝配液壓缸時(shí)造成的傷痕

① 裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí)，由于'別勁'及零件自重，異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。

② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時(shí)，活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設(shè)備輔助安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會(huì)別勁投入，因此， 活塞的端部或缸蓋凸臺(tái)在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí)，極易造成傷痕。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合外表將在油液壓力作用下分別，形成間隙或加大因?yàn)槊芊馔獗聿粔蚱蕉軌驈拈_端就存在的間隙。解決此問題的方法：對(duì)于數(shù)量多，上批量的小型產(chǎn)品，安裝時(shí)采用裝配導(dǎo)向工具；對(duì)重、粗、大的大、中型液壓缸， 只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能竭力避免。